主軸拉力計(jì)自校準(zhǔn)方法的開發(fā),本網(wǎng)
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1 利用電子萬能試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn) 主軸拉力計(jì)自校準(zhǔn)方法的開發(fā) 計(jì)量理化中心 接明、李姝 摘 要 主軸拉力計(jì)是專用于測(cè)量主軸拉刀力的測(cè)量設(shè)備,由于該測(cè)量設(shè)備的特 殊性,目前,省、市計(jì)量機(jī)構(gòu)無法實(shí)現(xiàn)對(duì)該測(cè)量設(shè)備的檢定,本文對(duì)此提出了利用電子萬能試驗(yàn)機(jī)及專用校準(zhǔn)裝置實(shí)施自校準(zhǔn),闡述了自校準(zhǔn)的原理、方法,通過試驗(yàn)證明該方法具有一定的可行性。 關(guān)鍵詞 主軸拉力計(jì);專用校準(zhǔn)裝置;自校準(zhǔn) 0 引言 立式銑鏜、臥式銑鏜、龍門銑鏜、落地銑鏜、車銑等系列數(shù)控產(chǎn)品的機(jī)床主軸錐孔大多為7:24錐度,主軸內(nèi)的拉刀系統(tǒng)由一組碟簧組成,拉刀系統(tǒng)的拉力將刀具拉緊,使刀具與主軸緊密結(jié)合,根據(jù)機(jī)床自身的特點(diǎn),每種產(chǎn)品的拉刀力大小不同。適宜的拉刀力將刀具拉緊后使刀具的錐柄與主軸錐孔緊密接觸,刀具夾緊牢固,不松動(dòng),否則刀具夾緊不穩(wěn)固影響加工精度,對(duì)于高精度零件的加工,特別是高精度的深孔加工,刀具的跳動(dòng),擺動(dòng)對(duì)零件的加工影響就更大,因此,準(zhǔn)確測(cè)量主軸拉刀力尤為重要。
1 概述 主軸拉力計(jì)是用來測(cè)量錐度為7:24主軸拉力的測(cè)量裝置,可以快速地測(cè)量機(jī)床主軸的拉刀力,目前園區(qū)內(nèi)使用的主軸拉力計(jì)為SK系列,有數(shù)顯和指針兩種讀數(shù)形式。(見圖1、2) 主軸拉力計(jì)的準(zhǔn)確度直接影響主軸拉力測(cè)量的準(zhǔn)確度,因此,主軸拉力計(jì)必須處于準(zhǔn)確狀態(tài)。作為測(cè)量設(shè)備必須進(jìn)行周期檢定,由于省、市計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)無法實(shí)現(xiàn)對(duì)該測(cè)量設(shè)備的檢定,計(jì)量理化中心根據(jù)園區(qū)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)主軸拉力計(jì)使用的狀況及主軸拉力計(jì)的結(jié)
2 構(gòu)形式及特點(diǎn),利用現(xiàn)有電子萬能試驗(yàn)機(jī)及設(shè)計(jì)專用校準(zhǔn)裝置實(shí)施自校準(zhǔn)。 圖1 指針式主軸拉力計(jì) 圖2 數(shù)顯式主軸拉力計(jì) 2 校準(zhǔn)原理 我們現(xiàn)以SK50規(guī)格的主軸拉力計(jì)為基型設(shè)計(jì)專用校準(zhǔn)裝置,再通過設(shè)計(jì)連接附件實(shí)施對(duì)SK30、SK40等規(guī)格主軸拉力計(jì)的校準(zhǔn),校準(zhǔn)原理如圖3所示。 圖3 根據(jù)主軸拉力計(jì)工作原理,現(xiàn)設(shè)計(jì)一套如圖3所示的專用校準(zhǔn)裝置,拉刀系統(tǒng)的拉力由電子萬能試驗(yàn)機(jī)來完成,7:24錐體的錐孔模擬主軸軸孔,
將主軸拉力計(jì)放入校準(zhǔn)裝 模擬拉釘
連接體
主軸拉力計(jì)
7:24錐體
螺釘
3 置內(nèi),主軸拉力計(jì)的錐面與7:24錐體的錐孔緊密接觸,模擬拉釘一端與試驗(yàn)機(jī)相聯(lián),另一端與主軸拉力計(jì)相聯(lián);按圖3所示裝好后,校準(zhǔn)裝置的兩端分別與電子萬能試驗(yàn)機(jī)的兩端夾具相聯(lián)如圖4所示。啟動(dòng)計(jì)算機(jī)測(cè)試軟件,按照不同規(guī)格的拉力計(jì)分別設(shè)置校準(zhǔn)點(diǎn),SK50的校準(zhǔn)點(diǎn)由10KN開始校準(zhǔn),每增加2KN為一校準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)定好校準(zhǔn)點(diǎn)后,選擇試驗(yàn)速度,試驗(yàn)機(jī)開始對(duì)拉力計(jì)施力,每到達(dá)一校準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)讀取試驗(yàn)機(jī)的數(shù)值與拉力計(jì)的數(shù)值并記錄,所有校準(zhǔn)點(diǎn)完成后,將試驗(yàn)機(jī)夾緊裝置松開,調(diào)轉(zhuǎn)180°重新裝夾進(jìn)行相同操作,每一方向操作反復(fù)進(jìn)行10次,將10次測(cè)試數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)后進(jìn)行不確定度計(jì)算。 3 校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器及輔助設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)器:電子萬能試驗(yàn)機(jī) 型號(hào):CMT5504 測(cè)量范圍:0.2kN~50kN 準(zhǔn)確度等級(jí):0.5級(jí) 分辯力:1N。 輔助設(shè)備:自制專用校準(zhǔn)裝置 校準(zhǔn)工作狀態(tài)如圖4所示
圖4 4 校準(zhǔn)環(huán)境條件 環(huán)境要求:室溫為(20±5)℃,相對(duì)濕度不大于80%,溫度波動(dòng)應(yīng)不大于2℃/h。
4 5 計(jì)量性能 根據(jù)JJG455—2000 《工作測(cè)力儀》檢定規(guī)程規(guī)定,主軸拉力計(jì)計(jì)量性能見表1: 表1 準(zhǔn)確度級(jí)別及技術(shù)指標(biāo)
現(xiàn)場(chǎng)使用主軸拉力計(jì)為1.0級(jí)。 回零誤差: ??% 100%' 0 0??? r rFXXZ 平均值: ????? 3 1 3 1 jij i XX 示值相對(duì)誤差: ??% 100%??? i i iFFX? 重復(fù)性: ??% 100%min max??? i iiX XXR 式中: X0、X0′—檢定前及卸除標(biāo)準(zhǔn)力值后的拉力計(jì)零點(diǎn)示值; Fr—額定負(fù)荷; Xij—在標(biāo)準(zhǔn)力Fi作用下,拉力計(jì)第i點(diǎn)、第j次測(cè)量的示值; 準(zhǔn)確度級(jí)別 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 技 術(shù) 指 標(biāo) 回零誤差Zr(%) ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±2.5 示值相對(duì)誤差δ(%) ±1.0 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±5.0 重復(fù)性R(%) 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
5 X i—在標(biāo)準(zhǔn)力Fi作用下,拉力計(jì)第i檢定點(diǎn)的平均值 Fi—檢定點(diǎn)第i點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)力; Ximax , Ximin —在標(biāo)準(zhǔn)力Fi作用下3次重復(fù)測(cè)量的最大與最小示值。 6 校準(zhǔn)具體操作 6.1 設(shè)置校準(zhǔn)拉力單位:KN; 6.2 將拉力計(jì)安裝成工作狀態(tài),拉力計(jì)讀數(shù)裝置及試驗(yàn)機(jī)讀數(shù)裝置同時(shí)置零; 6.3 選擇校準(zhǔn)點(diǎn),啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)沿拉力計(jì)受力軸線逐點(diǎn)遞增標(biāo)準(zhǔn)力值,至各校準(zhǔn)點(diǎn),記錄相應(yīng)數(shù)值,全部校準(zhǔn)點(diǎn)完成后,卸力,30秒后看拉力計(jì)是否回到零位,若不在零位,讀取數(shù)值,計(jì)算回零誤差,此操作反復(fù)進(jìn)行3次,每次檢定前均應(yīng)將讀數(shù)裝置調(diào)至零位。 7 不確定度評(píng)定 7.1 概述 7.1.1測(cè)量依據(jù):JJG455—2000《工作測(cè)力儀》檢定規(guī)程 7.1.2 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn):最大試驗(yàn)力50kN,準(zhǔn)確度等級(jí)為0.5級(jí)的電子萬能試驗(yàn)機(jī) 7.1.3 被測(cè)對(duì)象:測(cè)量范圍0—75kN主軸拉力計(jì) 7.1.4 測(cè)量方法:將主軸拉力計(jì)通過校準(zhǔn)裝置與試驗(yàn)機(jī)相聯(lián)后,試驗(yàn)機(jī)向拉力計(jì)施加拉力,到達(dá)校準(zhǔn)點(diǎn)時(shí),同時(shí)讀取試驗(yàn)機(jī)示值與拉力計(jì)示值進(jìn)行比較,得到拉力計(jì)示值誤差。 7.2 靈敏度系數(shù) 1 /1????rtmm
C 1/2?????mmCt 7.3 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)不確定度的評(píng)定 7.3.1 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)裝置重復(fù)性引入的不確定度 采用A類方法進(jìn)行評(píng)定,以20kN校準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)際測(cè)試數(shù)值進(jìn)行不確定度評(píng)定。在相同測(cè)量條件下,連續(xù)10次對(duì)20kN點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試
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